INA进口轴承失效处理措施

INA进口轴承失效处理措施

       轴承材料的冶金质量曾经是影响INA进口轴承早期失效的首要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在整体偏心轴承失效分析中所占的比重已经显著下降，但它仍旧是轴承失效的首要影响因素之一。选材是否得当仍旧是轴承失效分析必需考虑的因素。

       轴承失效分析的首要任务，就是依据很多的布景材料、分析数据和失效方式，找出形成INA进口轴承失效的首要因素，以便有针对性地提出改善措施，延长进口轴承的服役期，防止轴承发生突发性的早期失效。

       轴承的振荡对轴承的失效影响明显。例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在INA进口轴承振荡检测中反映出来所以经过采用特别的整体偏心轴承振荡测量设备 （频率分析器和振荡仪等）可测量出振荡的巨细经过频率分布可推断出反常振荡的详细情况测得的数值因INA进口轴承的使用前提或传感器装置方位等不同因而需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判别尺寸。

        1、原因: 整体偏心轴承精度低。措施：选用规则精度等级的轴承。

        2、原因：主轴弯曲或箱体孔不同心。措施：修复主轴或箱体。

        3、原因：皮带过紧。措施：调整皮带使松紧适当。

        4、原因：光滑不良。措施：选用规则商标的光滑材料并适当清洁。

        5、原因：装配质量低。措施：进步装配质量。

        6、原因：轴承内外壳跑圈。措施：替换轴承及相关磨损部件。

        7、原因：轴向力太大。措施：清洗、调正密封口环空隙要求0.2～0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。

        8、原因：轴承损坏。措施：替换INA轴承。

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