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FAG轴承
轴承装配误差看是小问题,影响大事情!

轴承的装置办法,因轴承结构、合作等条件而异。一般而言,因为多为轴旋转,所以内圈需求过盈合作。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装办法。锥孔的场合,直接装置在锥度轴上,或用套筒装置。

装置到外壳时,一般游隙合作多,外圈有过盈量,一般用压力机压入,或也有冷却后装置的冷缩合作办法。用干冰作冷却剂,冷缩合作装置的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需求恰当的防锈办法。轴承的装置一般需求凭借轴承加热器等专业的东西。(FAG轴承)


1、圆柱孔轴承的装置

  (1)用压力机压入的办法

   小型轴承广泛运用压力机压入的办法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而严密地触摸到轴挡肩停止。将外圈垫上垫块装置内圈,是形成滚道上压痕、压伤的原因,所以要肯定禁止。

操作时,最好事先在合作面上涂油。万不得已用用榔头击打装置的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡次成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的状况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。

   如深沟球轴承之类的非别离型轴承,内圈、外圈都需求过盈量装置的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即便不是过盈合作,也最好垫上垫块装置。(德国FAG轴承)

   如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的别离型轴承,能够将内圈、外圈分别装置到轴和外壳上,将分别装置好的内圈和外圈相结合时,要害的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生违背,勉强压入会形成滚道面卡伤。

   (2)热装的办法

大型轴承,压入时需求很大的力,所以很难压入。因而,在油中将轴承加热,使之胀大,然后装到轴上的热装办法广为运用。运用这种办法,能够不给轴承增加不当的力,在短时间内完结作业。

轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参阅。热装作业有关注意事项如下:

   (a)不将轴承加热至120℃以上;

   (b)为使轴承不直触摸摸油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;

   (c)将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于装置;

   (d)装置后,轴承冷却下来,宽度方向也缩短,所以要用轴螺母,或其它适宜的办法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。


2、锥孔轴承的装置

   锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆开套筒装置到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压装置。

3、工作查看

   轴承装置结束后,为了查看装置是否正确,要进行工作查看,小型机械能够用手旋转承认是否旋转顺利。查看项目有因异物、伤疤、压痕而形成的工作不畅、因装置不良,装置座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、装置误差密封冲突而引起的扭矩大等等。如无反常则能够开端动力工作。

   因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后当即关掉动力,进行惯性工作,查看有无振荡、动静、旋转部件是否有触摸等等,承认无反常后进入动力工作。

   动力工作,从无负荷低速开端,慢慢地提高至所定条件额定工作。试工作中查看事项为,是否有反常动静、轴承温度的转移、润滑剂的走漏及变色等等。在试工作假如发现反常,应当即间断工作,查看机械,有必要时要卸下轴承查看。

   轴承温度查看一般从外壳表面推测可知。但利用油孔,直接丈量轴承外圈温度,愈加准确。轴承温度工作开端逐渐上升,如无反常,一般1~2小时后稳定。假如因轴承或装置等不良,轴承温度会急剧上升,出现反常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、装置不良、密封装置冲突过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑办法的挑选过错等也是其原因。(FAG进口轴承)




下面再给大家介绍几种常见的轴承装置办法:

1、翻滚轴承的装置

(1)轴承装置前,轴承位不得有任何的污质存在。

(2)轴承装置时应在合作件表面涂一层润滑油,轴承无类型的一端应朝里,即靠轴肩方向。

(3)轴承装置时应运用专用压具,禁止选用直接击打的办法装置,套装轴承时加力的大小、方向、方位应恰当,不该使保护架或翻滚体受力,应均匀对称受力,确保端面与轴笔直。

(4)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装置后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的触摸应均匀。

(5)翻滚轴承装好后,相对运动件的滚动应灵敏、简便,假如有卡滞现象,应查看剖析问题的原因并作相应处理。

(6)轴承装置过程中,若发现孔或轴合作过松时,应查看公役;过紧时不得强行野蛮装置,都应查看剖析问题的原因并作相应处理。

(7)单列圆锥滚子轴承、推力角触摸轴承、双向推力球轴承在装置时轴向空隙契合图纸及工艺要求。

(8)对选用润滑脂的轴承及与之相合作的表面,装置后应注入适量的润滑脂。关于工作温度不超越65℃的轴承,可按GB491-65《钙基润滑脂》选用ZG-5润滑脂;关于工作温度高于65℃的轴承,可按GB492-77《钙基润滑脂》选用ZN-

2ZN-3润滑脂。

(9)一般轴承在正常工作时温升不该超越35℃,工作时的最高温度不该超越70℃。



2、直线轴承的装置

(1)拼装前,轴承内部应涂抹润滑脂。

(2)轴承压入支承座时,应选用专用装置东西压靠外圈端面,不允许直接击打轴承,以免变形。

(3)轴承与支承座的合作有必要契合公役要求,过紧使导轨轴与轴承过盈合作,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。

(4)导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻刺进,如倾斜地刺进,会使滚珠脱落,保持架变形。

(5)轴承装入支承座时,不允许滚动,强行使其滚动,会损坏轴承。

(6)不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,不然会发生变形。


3、直线导轨的装置

(1)导轨装置部位不得有污质,装置面平整度有必要达到要求。

(2)导轨旁边面有基准边时,应紧贴基准边装置,无基准边时,应确保导轨的滑动方向与设计要求共同,导轨固定螺丝拧紧后,应查看滑块的滑动方向是否有偏差,不然有必要调整。

(3)假如滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,不然有必要调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。

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