FAG精密重型机床双列角接触球轴承安装与运行注意事项

FAG精密重型机床双列角接触球轴承安装与运行注意事项

一、 安装方式

FAG精密重型机床用双列角接触球轴承的安装精度直接影响机床性能与寿命，需严格遵循规范。

安装前准备

清洁：​ 确保轴、轴承座、相关零件及工具绝对洁净。轴承开箱后保持原包装直至安装前，避免污染。

检验：​ 核对轴承型号，检查轴颈、轴承座尺寸、几何精度（如圆度、锥度）及表面粗糙度是否符合要求。

温度控制：​ 通常采用加热安装。使用油浴、感应加热器或加热箱将轴承均匀加热至80-100℃（具体温度按技术文件，严禁超过120℃），避免局部过热。禁止明火直接加热。

安装过程

定位：​ 此类轴承通常为O型或X型布置，需确认安装方向。一般为背对背（DB）布置以提供较大力矩刚度，亦有面对面（DF）或串联（DT）布置，必须依据机床设计图纸进行。

压入：​ 加热后，将轴承迅速、平稳地推装至轴颈预定位置（通常以轴肩或锁紧螺母定位），确保与轴肩紧密贴合。施力必须作用于带过盈配合的套圈端面（通常为内圈），严禁通过滚动体或保持架传递装接力。

游隙/预紧调整：​ 这是关键步骤。根据机床主轴设计要求，通过精密隔套、锁紧螺母等，调整轴承的轴向预紧力。需使用扭矩扳手或测量系统，确保预紧量符合技术规范，过大导致温升过高寿命缩短，过小则刚性不足、精度下降。

密封与润滑：​ 安装配套密封件。注入指定润滑剂（高速高精度场合常用油脂或油气润滑），初始填充量约为内部空间30%-50%，避免过多导致搅拌发热。

二、 运行注意事项

试运行

首次启动或更换轴承后，必须先进行低速跑合运行（如500-1000r/min），时间不少于30分钟。逐步提高转速至工作范围，观察有无异常振动、噪声及温升。

检查润滑系统是否畅通，确保润滑油/脂有效到达轴承部位。

运行监控

温度：​ 持续监控轴承外圈温度。正常运行温度应较环境温度高30-50℃且趋于稳定。若温度急剧上升或超过70-80℃，需立即停机检查润滑、预紧或对中情况。

振动与噪声：​ 注意监听运行声音是否平稳。定期进行振动频谱分析，异常振动常预示磨损、损伤或松动。

润滑管理：

严格按保养周期和规定牌号补充或更换润滑剂，保持其清洁。

对于油脂润滑，注意密封有效性，防止切削液、灰尘侵入。

对于油气润滑，确保压力、流量和周期设置正确。

日常维护

避免机床过载、冲击载荷，防止轴承承受超出设计范围的力。

保持主轴系统清洁，定期检查密封状态。

长期停机应定期盘动主轴并做防锈处理。

遵循上述安装与运行规范，可最大限度发挥FAG轴承的高精度、高刚性性能，确保精密重型机床稳定可靠运行，延长使用寿命。

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