FAG精密重型机床双列角接触球轴承安装与运行技术指南

FAG精密重型机床双列角接触球轴承安装与运行技术指南

一、轴承安装前的准备工作

​​环境控制要求​​

安装环境温度应控制在20±2℃

相对湿度不超过60%

洁净度达到ISO 14644-1 Class 7级标准

​​工具与检测设备​​

专用液压安装工具（压力范围0-50kN）

高精度感应加热器（温控精度±1℃）

激光对中仪（精度0.001mm）

轴承游隙测量仪

​​轴承预处理​​

使用FAG专用清洗剂去除防锈油

检查轴承外观无运输损伤

测量原始游隙并记录

二、专业安装工艺流程

​​轴与轴承座处理​​

配合表面粗糙度控制在Ra0.4以下

采用锥度1:12的精密磨削轴颈

轴承座圆度误差≤0.005mm

​​热装工艺参数​​

加热温度：80-100℃（油浴加热）

升温速率：≤5℃/min

保温时间：30-45分钟

​​精密调整要点​​

轴向预紧力控制在轴承额定动载荷的2-3%

采用力矩扳手分三次拧紧（30%、70%、100%）

最终游隙调整至0.015-0.025mm范围

三、运行关键参数监控

​​温度监控标准​​

正常工况：≤70℃

预警阈值：75℃

停机阈值：85℃

​​振动监测要求​​

ISO 10816-3标准B级

速度有效值≤2.8mm/s

加速度峰值≤10m/s²

​​润滑管理规范​​

首次润滑采用FAG Arcanol L135润滑脂

补充周期：2000运行小时

注脂量为轴承内部空间25-30%

四、典型故障诊断与处理

​​异常温升处理流程​​

检查润滑系统（油位/油质）

确认预紧力是否过大

检测对中精度

​​振动超标解决方案​​

重新进行动平衡校正

检查轴承座刚性

评估基础振动传递

​​精度劣化恢复措施​​

使用在线修整技术

更换受损滚动体

整体更换轴承单元

五、预防性维护方案

​​日常检查项目​​

每小时记录运行参数

检查密封件状态

监听运转声音

​​定期维护计划​​

每3个月：全面润滑保养

每6个月：精度检测

每年：专业拆检

​​寿命预测方法​​

基于振动趋势分析

润滑剂状态监测

剩余寿命评估模型

本技术指南适用于FAG NN30、NNU49等系列双列角接触球轴承在重型数控机床上的应用。实际应用中需结合具体工况参数进行调整，建议定期接受FAG工程师的技术培训与现场指导。通过规范的安装和科学的维护，可确保轴承使用寿命达到80000-100000运行小时。

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